。试验结果表明:跟着废旧镁铬砖细粉加入量的增大,试样的烘后和烧后强度均进步,体积密度增大,显气孔率减小、线变化率先增大后减小;但抗热震性有所降低、高温抗折强度稍有增大,这主要与高温下废旧镁铬砖细粉和刚玉细粉天生多种固溶体的量有关。 跟着钢铁冶炼、有色冶金、建材产业、石油化工等高温产业的发展,耐火材料的作用越来越重要,其需求量也（略）势,用后耐火材料的处理题目徐徐展现在人们眼前.因为用后耐火材料的特殊性,使其回收利用率一直很低,铺张资源的同时,给环（略）的压力,例如我国水泥产业每年需要旧镁铬砖约20万t,产生含Cr~(6+)残砖约8万t,每年这些残砖向环境排放Cr~(6+)约40t,严峻威胁环境和人民群众的健康.所以,寻找镁铬转的替换品或研究其回收利用方法一直是科学研究所关注的（略） 本文从用后耐火材料回收利用的海内外发展现状出发,研究了水泥窑用后旧镁铬砖在镁质浇注料中的再生利用,使用经除杂、破碎等工艺处理过的用后镁铬转替换镁质浇注料出产中的镁砂原料,研究了其加入量及加入方式(细粉或颗粒)对浇注料机能的影响.首先,通过实验确定了加入用后旧镁铬砖体系的最佳分散剂（略）和六偏磷酸钠及木质素磺酸盐的复合分散剂,比拟于单一的分散体系,其能使浇注料物理机能达到最优.其次,研究了（略）粉的加入对镁质浇注料烧结性的影响.结果表明,适当加入用后旧镁铬砖细粉可以进步浇注料物理机能,加入量为8%时,综合机能最优
以棕刚玉(8～1mm)、白刚玉(≤3mm)为骨料,以白刚玉细粉(≤0.045 mm)、-Al2O3微粉(≤5 m,50=2.01 m)、电熔镁砂细粉(≤0.074mm)、硅灰((SiO2)94%)为基质,以-Al2O3微粉为结合剂,以六偏磷酸钠为减水剂制备铝镁质浇注料,采用废旧镁铬砖细粉等量代替电熔镁砂细粉,研究了废旧镁铬砖细粉质量分数(分别为0、1%、2%、3%)对铝镁浇注料机能的影响。