氧化镁工艺品原料技术
合格的氧化镁原材料：
1. MGO粉必须符合WB/T1019-2002的标准，氧化镁活性必须在55-70%之间，氧化镁总含镁量大于85%，氧化镁烧失量在4-9之间。氧化镁杂质量符合国家标准。每批原料
氧化镁工艺品原料技术必须经过正确的测试化验氧化镁，氧化镁才能正确配比，氧化镁测试方法和步骤按WB/T1019-2002中规定进行。
2.MGCL2调和剂。MGCL2.6H2O晶体，或无水MGCL2粉剂加水稀释成。其浓度可根据不同时节和产品而配制。氧化镁主要用量是根据MGO的主要成分而定。它的杂质含量执行标准参照WB/T1019-2002执行。
氧化镁工艺品原料技术正确使用各种填充料：
填充料是氧化镁工艺品不可缺少的成份，合理添加填料，氧化镁有助于增加产品强度，氧化镁减少变形，防止开裂，氧化镁减轻重量，降低成本。填料有活性与惰性之分，有参与反应的称活性填料，不参与反应的称惰性。另外还可以用发泡剂减轻其重量。
氧化镁少的外加剂：
氧化镁外加剂又称改性剂，氧化镁它用量很少，但作用很大，是氧化镁制品必不可少的重要原料之一。外加剂的好坏，用量的多少，直接反应产品的品质好坏。外加剂根据不同的气候季节，氧化镁用法与用量都有所不同。有的厂家不用外加剂或只单一的用一种外加剂，氧化镁都是错误的。不同的产品、不同的时节，根据不同的配方用不同的外加剂。
氧化镁工艺品原料技术科学合理的配比。
有了合格的氧化镁原材料，氧化镁如果不按照科学的配比同样生产不出合格产品。氧化镁目前用得最多的是克分子比，有的也用摩尔比等。克分子比是最好的配比方法，它是根据MGO与MGCL2中的有效成份来合理配比，使整个反应物达到基本一致，不多不少。因为不管是MGO多或MGCL2多产品都会出问题。每一批材料都有不同的含量，必须按照检测结果，正确的配比。
氧化镁 正确的配料和搅拌：
各种氧化镁原材料必须准确地按配方正确称量，切不可以胡乱加入。尤其是MGO与MGCL2的用氧化镁量最关键。MGCL2先配制成一定浓度的水溶液待用。
氧化镁拌料顺序：MGCL2液 外加剂 搅拌MGO搅拌 填料 搅拌
MGO 填料 搅拌MGCL2+外加剂 搅拌
氧化镁工艺品原料技术不管是氧化镁何种方法和顺序，都必须均匀搅拌，使每一种料都均匀分布，这样氧化镁才能达到充分反应的目的。因此对搅拌设备要求达到不留死角料区，能使料上下翻滚，一般搅拌时间不小于10分钟，保证料浆的充分均匀度。
料浆分两种：一种净浆料，氧化镁不加填充料，它用于涂刷产品表面，使之光滑无气泡。二种是干料，也是产品的骨料，内加填充料，氧化镁增加产品的强度。再配以增
强材料，如玻纤布、竹筋、木条以致钢筋等，使不同产品有不同的强度承受能力。
氧化镁制作、养护及彩绘制度
氧化镁工艺品有凝固快的特点，因氧化镁此所配料必须在40分钟内用完。40分钟后就开始初凝，如果此时再去操作，就会破坏其内在结构，影响产品品质。氧化镁成型完的产品带模养护2-3小时，氧化镁使产品达到一定的强度，就可脱模，脱模后可立即进行修边及修补，氧化镁使之成为一个合格的白胚产品。之后进入自然养护阶段，氧化镁不需加热，不需泡水，氧化镁只需放于阴凉处自然养护及可。氧化镁一般养护时间不少于5-7天，温度大于15度，湿度60-80%即可，不可太潮湿。一周后一般可进入下一工序彩绘，彩绘时要使每个产品干净无尘，氧化镁以免影响油漆的附着力。根据不同产品彩绘不同颜色。也可做色胚不需彩绘。彩绘漆不可用普通油漆，要用氧化镁制品专用油漆，以达到不掉漆的效果。
